Línea del tiempo de las etapas del mantenimiento industrial.

Si quieres descargar esta línea de tiempo, haz clic en el siguiente botón:

Descargar
Índice
  1. La historia del mantenimiento industrial a través de los años
    1. 1700-1800: La era de la revolución industrial
    2. 1900-1920: El nacimiento del mantenimiento industrial
    3. 1930-1950: La era de la confiabilidad
    4. 1960-1980: La era de la automatización
    5. 1990-2010: La era de la gestión del ciclo de vida
    6. 2010-actualidad: La era de la industria 4.0

La historia del mantenimiento industrial a través de los años

El mantenimiento industrial es una disciplina que ha evolucionado a lo largo de los años, desde sus inicios hasta la actualidad. A continuación, presentamos una línea del tiempo que muestra las etapas más importantes del mantenimiento industrial.

1700-1800: La era de la revolución industrial

  • 1776: James Watt inventa la máquina de vapor, lo que marca el inicio de la revolución industrial.
  • 1782: Henry Maudslay inventa el primer torno mecánico, lo que permite la producción en masa de piezas.
  • 1795: Eli Whitney inventa la primera máquina herramienta, lo que permite la producción en masa de piezas complejas.

1900-1920: El nacimiento del mantenimiento industrial

  • 1908: Henry Ford introduce la línea de producción en masa, lo que aumenta la necesidad de mantenimiento preventivo.
  • 1912: El ingeniero sueco Ivan Hedenmo introduce el concepto de mantenimiento preventivo.
  • 1915: La American Society of Mechanical Engineers (ASME) publica su primer código de prácticas de mantenimiento.

1930-1950: La era de la confiabilidad

  • 1933: El ingeniero y consultor en mantenimiento H. Paul Barringer introduce el concepto de confiabilidad.
  • 1940: La Armada de los Estados Unidos desarrolla el programa de mantenimiento preventivo (PM) para la flota de aviones.
  • 1950: La ASME publica su primer código de prácticas de confiabilidad.

1960-1980: La era de la automatización

  • 1960: Se introduce la tecnología de control numérico por computadora (CNC), lo que permite la automatización de la producción.
  • 1970: Se introduce la tecnología de gestión del mantenimiento asistido por computadora (CMMS), lo que permite una gestión más eficiente del mantenimiento.
  • 1980: Se introduce el concepto de mantenimiento productivo total (TPM), que se centra en la eficiencia y la mejora continua.

1990-2010: La era de la gestión del ciclo de vida

  • 1990: Se introduce el concepto de gestión del ciclo de vida (LCM) para el mantenimiento de activos.
  • 2000: Se introduce la tecnología de monitoreo de condición en línea, lo que permite la detección temprana de fallas.
  • 2010: Se introduce el concepto de mantenimiento basado en la condición (CBM), que se centra en la detección temprana de fallas.

2010-actualidad: La era de la industria 4.0

  • 2011: Se introduce el concepto de industria 4.0, que se centra en la digitalización y la conectividad de los procesos industriales.
  • 2015: Se introduce el concepto de mantenimiento predictivo, que utiliza la inteligencia artificial y el aprendizaje automático para predecir fallas.
  • Actualidad: El mantenimiento industrial se centra en la digitalización, la conectividad y la eficiencia energética.

En conclusión, el mantenimiento industrial ha evolucionado desde sus inicios en la revolución industrial hasta la actualidad de la industria 4.0. La línea del tiempo muestra las etapas más importantes de esta disciplina, desde el nacimiento del mantenimiento preventivo hasta la introducción de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático en el mantenimiento predictivo.

Descargar Línea de Tiempo

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

Subir

Para ofrecer las mejores experiencias, utilizamos tecnologías como las cookies para almacenar y/o acceder a la información del dispositivo. El consentimiento de estas tecnologías nos permitirá procesar datos como el comportamiento de navegación o las identificaciones únicas en este sitio. No consentir o retirar el consentimiento, puede afectar negativamente a ciertas características y funciones. Leer Más